Полностью автоматический механический плоскопрессовый станок для горячей штамповки — китайские поставщики и заводские решения.

Оборудование устанавливает три комплекта прижимных роликов слева, справа и сзади полотна для транспортировки бумаги, образуя трехмерную систему финишной обработки. Коррекция смещения и уплотнение стопок обеспечивают плавную транспортировку бумаги, предотвращая такие проблемы, как замятия бумаги, и повышая качество и эффективность обработки.

Разделительное устройство объединяет вентилятор, разделительный механизм и щеточный механизм, которые, благодаря аэродинамической и механической передаче, точно разделяют перекрывающиеся листы бумаги, исключая явление транспортировки двух или нескольких листов одновременно и обеспечивая независимость и непрерывность подачи отдельных листов бумаги.

Устройство оснащено двунаправленной регулируемой системой позиционирования бумаги, которая обеспечивает точную регулировку влево и вправо и позволяет гибко корректировать положение стопки бумаги, обеспечивая аккуратную и стандартизированную укладку и удовлетворяя требованиям позиционирования в различных производственных сценариях.

Устройство захвата бумаги приводится в движение сервомотором, скорость которого можно свободно регулировать. Вал захвата бумаги оснащен устройством для отрыва бумаги с помощью воздуходувки, что позволяет осуществлять разделение бумаги и электрохимического алюминия при штамповке на больших площадях. Устройство захвата оснащено высокопроизводительной системой привода с сервомотором, а скорость плавно регулируется через цифровой интерфейс управления, что позволяет гибко адаптировать его к рабочему ритму в соответствии с различными производственными требованиями. Одновременно с этим, вал захвата бумаги интегрирует инновационное устройство для отрыва бумаги с помощью воздуходувки, использующее мощный воздушный поток для создания разделительной силы, которая позволяет эффективно отделять бумагу от электрохимического алюминия в процессе горячей штамповки на больших площадях без каких-либо повреждений, обеспечивая качество горячей штамповки и одновременно повышая эффективность производства, эффективно избегая проблем с обрывом бумаги или остатками электрохимического алюминия, которые могут быть вызваны традиционной механической отрывкой.

Оснащен высококачественной системой электрического управления Omron.

В системе регулирования давления оборудования инновационно используется механический четырехзвенный механизм, который равномерно распределяет и проводит давление благодаря продуманной конструкции. Механизм обладает высокой несущей способностью, сохраняя превосходную стабильность и надежность даже в условиях работы под высоким давлением, что обеспечивает длительную, высокоэффективную и точную работу оборудования, эффективно снижает ошибки обработки, вызванные колебаниями давления, и предоставляет надежную гарантию для выполнения различных задач высокоинтенсивного производства.

Основная система привода оснащена высокопроизводительными серводвигателями Kinco и высокоточными планетарными редукторами, образуя оптимальное сочетание силовых элементов. Благодаря точным характеристикам управления серводвигателя и эффективной конструкции планетарного редуктора, оборудование обеспечивает стабильную выходную мощность с высоким крутящим моментом, что не только удовлетворяет высокие требования к мощности в условиях больших нагрузок, но и обеспечивает надежную поддержку для эффективной и точной работы оборудования.

Двухосевое устройство для электролитической протяжки алюминиевой фольги оснащено функцией независимого привода в двух режимах, что позволяет синхронно выполнять два набора дифференцированных движений электролитической протяжки алюминиевой фольги для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. Подъемный и приемный столы оснащены электрической подъемной системой и встроенным интеллектуальным датчиком, который может отслеживать изменение высоты бумаги в режиме реального времени и автоматически выполнять подъем и регулировку, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу процесса перемещения материала.

Устройство обладает функциями переднего и заднего упора, что позволяет обеспечить точное позиционирование бумаги. Благодаря интеграции высокоточной системы двойного позиционирования переднего и заднего упоров, а также синергетической работе прецизионной механической конструкции и интеллектуальной системы управления, устройство обеспечивает точное выравнивание бумаги по продольным и поперечным размерам, гарантируя высокое качество готовой продукции.

Раздельные валы захвата и вывода бумаги, двухкоординатная конструкция для более эффективной работы. Ось захвата и ось вывода бумаги имеют раздельные независимые приводы, а благодаря параллельному механизму работы двух осей эта инновационная конструкция эффективно предотвращает потери эффективности, вызванные переключением функций в традиционной коаксиальной системе, делает процесс подачи бумаги более плавным и эффективным, значительно повышает общую эффективность работы оборудования и обеспечивает надежную гарантию непрерывного и массового производства.

В управлении оборудованием используется конструкция с большим экраном, обеспечивающая высокую наглядность. Оборудование оснащено большим дисплеем высокого разрешения, отображающим рабочие параметры, состояние работы и производственные данные через интуитивно понятный человеко-компьютерный интерфейс. Это гарантирует четкость и легкость восприятия ключевой информации, поддерживает многомерную визуализацию данных, эффективно повышает удобство управления и эффективность мониторинга производства, помогая операторам в режиме реального времени получать полную картину работы оборудования.

Система подачи воздуха обеспечивает независимую и точную регулировку, позволяя пользователям гибко контролировать величину давления воздуха и стабильность подачи воздуха в соответствии с потребностями различных условий работы, обеспечивая как безопасность, так и гибкость эксплуатации оборудования.