Полностью автоматический плоскопрессовый пресс для горячей штамповки — китайский поставщик и заводские решения для гибкого производства.
Оборудование устанавливает три комплекта прижимных роликов слева, справа и сзади полотна для транспортировки бумаги, образуя трехмерную систему финишной обработки. Коррекция смещения и уплотнение стопок обеспечивают плавную транспортировку бумаги, предотвращая такие проблемы, как замятия бумаги, и повышая качество и эффективность обработки.
Разделительное устройство объединяет вентилятор, разделительный механизм и щеточный механизм, которые, благодаря аэродинамической и механической передаче, точно разделяют перекрывающиеся листы бумаги, исключая явление транспортировки двух или нескольких листов одновременно и обеспечивая независимость и непрерывность подачи отдельных листов бумаги.
Устройство оснащено двунаправленной регулируемой системой позиционирования бумаги, которая обеспечивает точную регулировку влево и вправо и позволяет гибко корректировать положение стопки бумаги, обеспечивая аккуратную и стандартизированную укладку и удовлетворяя требованиям позиционирования в различных производственных сценариях.
Устройство захвата бумаги приводится в движение сервомотором, скорость которого можно свободно регулировать. Вал захвата бумаги оснащен устройством для удаления прижимной силы, которое позволяет отделять бумагу от электрохимического алюминия при штамповке больших площадей. Устройство захвата оснащено высокопроизводительной системой привода с сервомотором, а скорость плавно регулируется через цифровой интерфейс управления.
Оснащен высококачественной системой электрического управления Omron.
В системе регулирования давления оборудования инновационно используется механический четырехзвенный механизм, который равномерно распределяет и проводит давление благодаря продуманной конструкции. Механизм обладает высокой несущей способностью и даже в условиях работы под высоким давлением сохраняет превосходную стабильность и надежность.
Основная система привода оснащена высокопроизводительными серводвигателями Kinco и высокоточными планетарными редукторами, образуя оптимальное сочетание силовых агрегатов. Благодаря точным характеристикам управления серводвигателя и эффективной конструкции планетарного редуктора, оборудование обеспечивает стабильную выходную мощность с высоким крутящим моментом.
Двухосевое устройство для электролитического вытягивания алюминиевой фольги позволяет одновременно осуществлять две группы различных режимов электролитического вытягивания алюминия. Подъемный и приемный столы оснащены электрической подъемной системой и встроенным интеллектуальным датчиком.

Устройство объединяет высокоточную систему двойного позиционирования переднего и продольного упоров, благодаря синергии прецизионной механической конструкции и интеллектуальной системы управления, что позволяет точно выравнивать бумагу по продольным и поперечным размерам.
Ось захвата и ось вывода бумаги имеют раздельную независимую конструкцию привода, а благодаря параллельному механизму работы двух осей эта инновационная структура эффективно предотвращает потери эффективности, вызванные переключением функций в традиционной коаксиальной системе.
Оборудование оснащено большим дисплеем высокого разрешения, отображающим рабочие параметры, состояние работы и производственные данные через интуитивно понятный интерфейс взаимодействия человека с компьютером. Это обеспечивает четкость и легкость восприятия ключевой информации.
Оборудование оснащено совершенными средствами защиты в процессе подачи и приема бумаги, а в основной рабочей зоне развернута высокоточная фотоэлектрическая система защиты, которая активирует механизм аварийного отключения.

| Максимальный размер бумаги | 820 мм × 570 мм |
| Минимальный размер бумаги | 100 мм × 100 мм |
| Максимальный размер горячей штамповки | 780 мм × 570 мм |
| Максимальная скорость горячей штамповки | 1500S/H |
| Захватный край | ≥15 мм |
| Точность штамповки | ≤±0,1 мм (вырубка и штамповка) |
| Максимальное давление горячей штамповки | 80 тонн |
| Максимальная высота питающей насыпи | 700 мм (без деревянного поддона) |
| Максимальная высота стопки при доставке | 700 мм (без деревянного поддона) |
| Количество бронзирования | Два вала |
| Диапазон температур нагрева | Регулируемые зоны нагрева 20-200℃ |
| Вес нетто приблизительно | 3,0 тонны |
| Мощность главного двигателя | 5,5 кВт |
| Мощность полной нагрузки | 7 кВт |
| Общие габариты | 2460 мм (Д) × 1480 мм (Ш) × 2000 мм (В) |








