0102030405
Завод-поставщик из Китая: Автоматическая трехступенчатая вертикальная установка для глубокого тиснения и горячей штамповки 1060 с передовой технологией всасывания.
Система отопления с регулируемой частотой
Мотор
Электрический щиток
Устройство для быстрой смены фольги и размещения фольги.
Импортные подшипники SKF
Человеко-машинный интерфейс
Секция подачи бумаги
сервопривод Siemens
Сервоконтроллер Siemens
Британская сеть Renode
Частотный преобразователь главного двигателя
Турбина главного двигателя
Подающий блок
Нет.
Название детали
Фото
1
Кормушка: Подающее устройство оснащено европейской технологией, четырьмя присосками и четырьмя воздуходувками. Присоски гибко регулируются, что обеспечивает плавную подачу бумаги различных типов и форм без остановки машины, а их простая регулировка позволяет точно подавать тонкую бумагу.
2
Воздуходувки для подачи тонкой бумаги
3
Отдельный воздуходувный блок на транспортировочном кронштейне.
4
Укладка на бок: Уникальная конструкция с функцией «тяни-толкай». Она может адаптироваться к различным характеристикам продукции и не требует замены деталей. Низкий уровень перемещения бумаги во время работы, отсутствие риска износа, что способствует высокоскоростной подаче бумаги.
5
Гриф и цепь: Зажимная планка изготовлена из специального сверхтвердого алюминиевого сплава с анодированным покрытием, что позволяет осуществлять точную вырубку и обеспечивать прецизионную регулировку; основная цепь зажимной планки выполнена из специальной цепи, что повышает прочность примерно на 45%, обеспечивая стабильность точности и одновременно продлевая срок службы.
Главная трансмиссия
Нет.
Название детали
Фото
1
Основная трансмиссия: Превосходные характеристики основных компонентов: червячный вал изготовлен из немецкого сплава меди, подвергнут прецизионной обработке для обеспечения высокой точности и износостойкости; изогнутый вал и червяк кованы и отшлифованы в сочетании с высокотемпературной закалкой, что значительно увеличивает срок службы; стержень маятника увеличен в размерах и толщине, что значительно повышает прочность штамповки и обеспечивает превосходную износостойкость.
2
Пневматическая муфта: Использование импортных комплектующих позволяет эффективно снизить уровень шума и пневматических ударов, обеспечивая стабильную и безопасную работу в соответствии с европейскими экспортными стандартами. Оснащен итальянской муфтой сцепления Yuyi, что обеспечивает улучшенные характеристики.
3
Главная цепная передача: Цепь основного блока изготовлена компанией Reynolds (Германия) с использованием тайваньского механизма прерывистого привода, что значительно повышает точность вырубки, обеспечивает безопасную работу оборудования, эффективно снижает риск повреждения станка и значительно продлевает срок его службы.
4
Взрывозащищенная конструкция Brazil WEG
5
Датчик Siemens
Деталь для вырубки
Нет.
Название детали
Фото
1
Деталь, полученная методом вырубки: Конструкция с защитой от повреждений при высечке, включающая опорную пластину и шаблон ножа, а также устройство для удобной передачи материала, обеспечивает эффективную и удобную загрузку и регулировку пластины. Оснащена пневматическим стабилизированным механизмом сброса и устройством непрерывной подачи и сбора бумаги.
2
Лезвие, расположенное на центральной оси, крепится винтовыми зажимами и фиксируется винтами с зажимным механизмом.
3
Устройство для улучшения внешнего вида бумаги при вырубке
4
ОХОТА ЗА МЕДОВЫМИ СОТАМИ: Изготовлен из высокотемпературной стали с превосходной стабильностью размеров. Подходит для стандартного крепления с откидным крюком для точного позиционирования штамповочных матриц. Направляющая оснащена двойными тефлоновыми роликами, которые отделяют фольгу от направляющей и защищают фольгу от повреждений в условиях работы при высоких температурах.
5
Стойка для размотки гибкой фольги: Гибкая конструкция, гибкий корпус, простота и безопасность в эксплуатации; функция регулировки натяжения обеспечивает плавную и точную транспортировку рулона фольги и гарантирует точность штамповки.
6
Запорная пластина оснащена быстродействующим автоматическим запорным устройством; нижняя запорная пластина также имеет быстродействующую запорную конструкцию. Управление одной кнопкой: выключение подсветки — блокировка, включение подсветки — разблокировка; быстрая блокировка без использования инструментов, что значительно сокращает время отладки.
7
Регулировка давления осуществляется через экран, что позволяет осуществлять моторизованное повышение и понижение давления; человеко-машинный интерфейс поддерживает двойное управление приемной и рабочей частями и позволяет выполнять все операции с машиной.
Раздел доставки
Нет.
Название детали
Фото
1
Раздел доставки: Использование механического механизма подачи бумаги с помощью прижимных щеток позволяет более надежно и прочно закрепить устройство фиксации бумажного самолета на раме, что экономит время, обеспечивает большую безопасность и надежность.
Конструкция основного оборудования
Нет.
Название детали
Фото
1
Конструкция основного оборудования
Электрическая часть
Нет.
Название детали
Фото
1
Человеко-машинный интерфейс: Оснащен импортной высокоточной системой человеко-компьютерного взаимодействия, обеспечивающей мониторинг и отображение состояния в реальном времени, а также предоставляющей рекомендации по отладке и устранению неполадок оборудования.
2
Электрический блок: В машине используется технология частотного преобразователя ПЛК Siemens, а ключевые электрические компоненты выбраны из ассортимента известных японских, французских и тайваньских производителей переключателей для точного управления и надежной работы.
3
Система электродвигателей для размотки фольги: Оснащенный двигателем Siemens, сервосистемой и программным контроллером, он быстро реагирует и может точно позиционировать фольгу в высокоскоростном режиме работы.
4
Блок сбора отработанной фольги с щеточным колесом: Привод и управление осуществляются сервомотором Siemens с регулируемой скоростью вращения для согласования со скоростью штамповки и поддержания постоянного натяжения фольги.
5
Система контроля за обрывом фольги: Благодаря высокой чувствительности и надежности, он эффективно снижает производственные потери, вызванные разрывом фольги во время штамповки, и обеспечивает непрерывность и стабильность процесса штамповки.
6
Ограничитель крутящего момента: Благодаря высокой чувствительности, система может эффективно обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования, минимизировать травмы персонала и снизить риски для безопасности, такие как защемление и травмирование персонала в результате неисправности оборудования.
Технические данные
| Максимальный размер подачи бумаги | 1060 мм × 760 мм |
| Минимальный размер подачи бумаги | 420 мм × 350 мм |
| Максимальный размер вырубки | 1050 мм × 750 мм |
| Максимальный размер штамповки | 1020 мм × 750 мм |
| Захватный край | ≥6 мм |
| Внутренний размер канала | 1120 мм × 786 мм |
| Ассортимент товаров | Бумага плотностью 80-2000 г/м2, толщина бумаги 0,1-2 мм, толщина гофрированного картона ≤4 мм. |
| Точность вырубки | ≤±0,075 мм (вырубка и штамповка) |
| Максимальная сила резания | 600 тонн |
| Максимальная скорость вырубки | 5000 шт./ч |
| Максимальная высота питающей насыпи | 1600 мм (включая деревянный поддон) |
| Максимальная высота стопки при доставке | 1500 (включая деревянный поддон) |
| Широкий размер в продольном направлении | 250 мм |
| Номер штампованного вала | Пять валов |
| Требования к воздуху | 12 зон нагрева, регулировка от 40 до 180℃. |
| Вес нетто приблизительно | Примерно 18 тонн |
| Мощность главного двигателя | 18,5 кВт |
| Мощность полной нагрузки | 58 кВт |
| Общие габариты | 7500 мм (Д: включая устройство предварительной загрузки бумаги) × 4000 мм (Ш: включая платформу) × 2300 мм (В) |
Схема размещения электрооборудования
| Программируемый контроллер ПЛК | Компания Siemens из Германии |
| Человеко-машинный интерфейс | Компания Siemens из Германии |
| Основная передача машины | взрывозащита бразильских ВЭГ |
| Контакты | Шнайдер |
| Оптоэлектронный переключатель | OMRON из Японии |
| Воздушный выключатель | Шнайдер |
| Несущий | Шведский СКФ |
| Преобразователь главной машины | Компания Siemens из Германии |
| Редукционная коробка | CPG Тайваня |
| Основная цепочка | РЕНОРД Германии |
| Прерывистый механизм | Тайвань |
| Серверная система | Компания Siemens из Германии |
| Линейная направляющая | ХИВИН |
| защита хоста | Защита от перегрузки |
| Система контроля температуры | Компания Siemens из Германии |
| Система подачи масла в главный механизм | ВЭЙЛЯН из Тайваня |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие типы материалов может обрабатывать эта машина для тиснения фольгой?
Машина подходит для обработки широкого спектра материалов, включая бумагу плотностью 80-2000 г/м², тонкую бумагу толщиной 0,1-2 мм и гофрированный картон толщиной до ≤4 мм.
Какова максимальная скорость и точность процесса высечки?
Она обеспечивает максимальную скорость высечки 5000 листов в час (п/ч) с высокой точностью высечки и штамповки ≤±0,075 мм.
Как работает система нагрева при тиснении фольгой?
Машина оснащена системой нагрева с регулируемой частотой, имеющей 12 независимых зон нагрева, регулируемых в диапазоне от 40°C до 180°C для обеспечения оптимального контроля температуры.
Какие марки электрических и механических компонентов используются?
В число ключевых компонентов входят ПЛК и система человеко-машинного интерфейса Siemens, главный двигатель бразильского производства WEG, подшипники шведского производства SKF, переключатели Schneider и главная цепь немецкого производства Renold.
Какие функции безопасности интегрированы в основное оборудование?
Безопасность обеспечивается высокочувствительным ограничителем крутящего момента для защиты операторов, системой контроля разрыва фольги для проверки целостности фольги и пневматическим стабилизированным механизмом сброса.