0102030405
Китайские поставщики предлагают автоматический трехступенчатый вертикальный станок для глубокого тиснения и горячей штамповки — заводская цена для высокоточной обработки.
Система отопления с регулируемой частотой
Мотор
Электрический щиток
Устройство для быстрой смены фольги и размещения фольги.
Импортные подшипники SKF
Человеко-машинный интерфейс
Секция подачи бумаги
сервопривод Siemens
Сервоконтроллер Siemens
Британская сеть Renode
Частотный преобразователь главного двигателя
Турбина главного двигателя
Подающий блок
1
Кормушка: Подающее устройство оснащено европейской технологией, четырьмя присосками и четырьмя воздуходувками. Присоски гибко регулируются, что обеспечивает плавную подачу бумаги различных типов и форм без остановки машины, а их простая регулировка позволяет точно подавать тонкую бумагу.
2
Воздуходувки для подачи тонкой бумаги.
3
Отдельный воздуходувный блок на транспортировочном кронштейне.
4
Укладка на бок: Уникальная конструкция с функцией «тяни-толкай». Она может адаптироваться к различным характеристикам продукции и не требует замены деталей. Низкий уровень перемещения бумаги во время работы, отсутствие риска износа, что способствует высокоскоростной подаче бумаги.
5
Гриф и цепь: Зажимная планка изготовлена из специального сверхтвердого алюминиевого сплава с анодированным покрытием, что позволяет осуществлять точную вырубку и обеспечивать прецизионную регулировку; основная цепь зажимной планки выполнена из специальной цепи, что повышает прочность примерно на 45%, обеспечивая стабильность точности и одновременно продлевая срок службы.
Главная трансмиссия
1
Основная трансмиссия: Превосходные характеристики основных компонентов: червячный вал изготовлен из немецкого сплава меди, подвергнут прецизионной обработке для обеспечения высокой точности и износостойкости; изогнутый вал и червяк кованы и отшлифованы в сочетании с высокотемпературной закалкой, что значительно увеличивает срок службы; стержень маятника увеличен в размерах и толщине, что значительно повышает прочность штамповки и обеспечивает превосходную износостойкость.
2
Пневматическая муфта: Использование импортных комплектующих позволяет эффективно снизить уровень шума и пневматических ударов, обеспечивая стабильную и безопасную работу в соответствии с европейскими экспортными стандартами. Оснащен итальянской муфтой сцепления Yuyi, что обеспечивает улучшенные характеристики.
3
Главная цепная передача: Цепь основного блока изготовлена компанией Reynolds (Германия) с использованием тайваньского механизма прерывистого привода, что значительно повышает точность вырубки, обеспечивает безопасную работу оборудования, эффективно снижает риск повреждения станка и значительно продлевает срок его службы.
4
Взрывозащищенная конструкция Brazil WEG.
5
Датчик Siemens.
Деталь для вырубки
1
Деталь, полученная методом вырубки: Конструкция с защитой от повреждений при высечке, включающая опорную пластину и шаблон ножа, а также устройство для удобной передачи материала, обеспечивает эффективную и удобную загрузку и регулировку пластины. Оснащена пневматическим стабилизированным механизмом сброса и устройством непрерывной подачи и сбора бумаги.
2
Лезвие, расположенное на центральной оси, крепится винтовыми зажимами и фиксируется винтами с зажимным механизмом.
3
Устройство для улучшения внешнего вида бумаги при вырубке.
4
ОХОТА ЗА МЕДОВЫМИ СОТАМИ: Изготовлен из высокотемпературной стали с превосходной стабильностью размеров. Подходит для стандартного крепления с откидным крюком для точного позиционирования штамповочных матриц. Направляющая оснащена двойными тефлоновыми роликами, которые отделяют фольгу от направляющей и защищают фольгу от повреждений в условиях работы при высоких температурах.
5
Стойка для размотки гибкой фольги: Гибкая конструкция, гибкий корпус, простота и безопасность в эксплуатации; функция регулировки натяжения обеспечивает плавную и точную транспортировку рулона фольги и гарантирует точность штамповки.
6
Запорная пластина оснащена быстродействующим автоматическим запорным устройством; нижняя запорная пластина также имеет быстродействующую запорную конструкцию. Управление одной кнопкой: выключение подсветки — блокировка, включение подсветки — разблокировка; быстрая блокировка без использования инструментов, что значительно сокращает время отладки.
7
Регулировка давления осуществляется через экран, что позволяет осуществлять моторизованное повышение и понижение давления; человеко-машинный интерфейс поддерживает двойное управление приемной и рабочей частями и позволяет выполнять все операции с машиной.
Раздел доставки
1
Раздел доставки: Использование механического механизма подачи бумаги с помощью прижимных щеток позволяет более надежно и прочно закрепить устройство фиксации бумажного самолета на раме, что экономит время, обеспечивает большую безопасность и надежность.
Конструкция основного оборудования
1
Основная структура оборудования.
Электрическая часть
1
Человеко-машинный интерфейс: Оснащен импортной высокоточной системой человеко-компьютерного взаимодействия, обеспечивающей мониторинг и отображение состояния в реальном времени, а также предоставляющей рекомендации по отладке и устранению неполадок оборудования.
2
Электрический блок: В машине используется технология частотного преобразователя ПЛК Siemens, а ключевые электрические компоненты выбраны из ассортимента известных японских, французских и тайваньских производителей переключателей для точного управления и надежной работы.
3
Система электродвигателей для размотки фольги: Оснащенный двигателем Siemens, сервосистемой и программным контроллером, он быстро реагирует и может точно позиционировать фольгу в высокоскоростном режиме работы.
4
Блок сбора отработанной фольги с щеточным колесом: Привод и управление осуществляются сервомотором Siemens с регулируемой скоростью вращения для согласования со скоростью штамповки и поддержания постоянного натяжения фольги.
5
Система контроля за обрывом фольги: Благодаря высокой чувствительности и надежности, он эффективно снижает производственные потери, вызванные разрывом фольги во время штамповки, и обеспечивает непрерывность и стабильность процесса штамповки.
6
Ограничитель крутящего момента: Благодаря высокой чувствительности, система может эффективно обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования, минимизировать травмы персонала и снизить риски для безопасности, такие как защемление и травмирование персонала в результате неисправности оборудования.
Технические данные
| Максимальный размер подачи бумаги | 1060 мм × 760 мм |
| Минимальный размер подачи бумаги | 420 мм × 350 мм |
| Максимальный размер вырубки | 1050 мм × 750 мм |
| Максимальный размер штамповки | 1020 мм × 750 мм |
| Захватный край | ≥6 мм |
| Внутренний размер канала | 1120 мм × 786 мм |
| Ассортимент товаров | Бумага плотностью 80-2000 г/м2, толщина бумаги 0,1-2 мм, толщина гофрированного картона ≤4 мм. |
| Точность вырубки | ≤±0,075 мм (вырубка и штамповка) |
| Максимальная сила резания | 600 тонн |
| Максимальная скорость вырубки | 5000 шт./ч |
| Максимальная высота питающей насыпи | 1600 мм (включая деревянный поддон) |
| Максимальная высота стопки при доставке | 1500 (включая деревянный поддон) |
| Широкий размер в продольном направлении | 250 мм |
| Номер штампованного вала | Пять валов |
| Требования к воздуху | 12 зон нагрева, регулировка от 40 до 180℃. |
| Вес нетто приблизительно | Примерно 18 тонн |
| Мощность главного двигателя | 18,5 кВт |
| Мощность полной нагрузки | 58 кВт |
| Общие габариты | 7500 мм (Д: включая устройство предварительной загрузки бумаги) × 4000 мм (Ш: включая платформу) × 2300 мм (В) |
Схема расположения электрооборудования
| Программируемый контроллер ПЛК | Компания Siemens из Германии |
| Человеко-машинный интерфейс | Компания Siemens из Германии |
| Основная передача машины | взрывозащита бразильских ВЭГ |
| Контакты | Шнайдер |
| Оптоэлектронный переключатель | OMRON из Японии |
| Воздушный выключатель | Шнайдер |
| Несущий | Шведский СКФ |
| Преобразователь главной машины | Компания Siemens из Германии |
| Редукционная коробка | CPG Тайваня |
| Основная цепочка | РЕНОРД Германии |
| Прерывистый механизм | Тайвань |
| Серверная система | Компания Siemens из Германии |
| Линейная направляющая | ХИВИН |
| защита хоста | Защита от перегрузки |
| Система контроля температуры | Компания Siemens из Германии |
| Система подачи масла в главный механизм | ВЭЙЛЯН из Тайваня |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какая технология используется в устройстве подачи бумаги?
Подающий механизм оснащен передовой европейской технологией, включающей четыре присоски и четыре воздуходувки. Эти присоски гибко регулируются, обеспечивая плавную и непрерывную подачу бумаги различных типов и форм без остановки машины.
Какова точность высечки данного станка?
Станок обеспечивает высокую точность высечки и штамповки ≤±0,075 мм, что гарантирует высочайший уровень качества продукции для сложных задач упаковки и обработки.
Какие основные марки электрооборудования используются в данном оборудовании?
В число ключевых компонентов входят комплектующие от всемирно известных производителей, в том числе Siemens (ПЛК, ЧМИ, преобразователи, сервосистемы и системы контроля температуры), Schneider (контакты и пневматические выключатели), Omron (оптоэлектронные переключатели), бразильская компания WEG (взрывозащищенная главная передача) и шведская компания SKF (подшипники).
Какова максимальная скорость и усилие штамповки этого станка?
Оборудование спроектировано таким образом, чтобы обеспечивать максимальную скорость высечки до 5000 листов в час и поддерживается максимальным усилием высечки в 600 тонн.
Как машина предотвращает потери материала и обеспечивает безопасность?
В нем используется высокочувствительная система контроля обрыва фольги для снижения производственных потерь во время штамповки. Кроме того, интегрирован высокоэффективный ограничитель крутящего момента для обеспечения безопасной работы станка, минимизации рисков для личной безопасности и повреждения оборудования.