Китайские полностью автоматические механические станки для плоской горячей штамповки и тиснения под давлением — поставщики и заводские решения.
Оборудование устанавливает три комплекта прижимных роликов слева, справа и сзади полотна для транспортировки бумаги, образуя трехмерную систему финишной обработки. Коррекция смещения и уплотнение стопок обеспечивают плавную транспортировку бумаги, предотвращая такие проблемы, как замятия бумаги, и повышая качество и эффективность обработки.
Разделительное устройство объединяет вентилятор, разделительный механизм и щеточный механизм, которые, благодаря аэродинамической и механической передаче, точно разделяют перекрывающиеся листы бумаги, исключая явление транспортировки двух или нескольких листов одновременно и обеспечивая независимость и непрерывность подачи отдельных листов бумаги.
Устройство оснащено двунаправленной регулируемой системой позиционирования бумаги, которая обеспечивает точную регулировку влево и вправо и позволяет гибко корректировать положение стопки бумаги, обеспечивая аккуратную и стандартизированную укладку и удовлетворяя требованиям позиционирования в различных производственных сценариях.
Устройство захвата оснащено высокопроизводительной системой сервопривода, а скорость плавно регулируется через цифровой интерфейс управления, что позволяет гибко адаптировать его к рабочему ритму в соответствии с различными производственными требованиями. Одновременно с этим, вал захвата бумаги включает в себя инновационное устройство для отрыва бумаги с помощью воздуходувки, использующее мощный воздушный поток для создания разделительной силы, что позволяет эффективно отделять бумагу от электрохимического алюминия в процессе горячей штамповки больших площадей без каких-либо повреждений.
Оснащен высококачественной системой электрического управления Omron, обеспечивающей стабильность и точность работы станка во время сложных операций.
В системе регулирования давления оборудования инновационно используется механический четырехзвенный механизм, который равномерно распределяет и проводит давление благодаря продуманной конструкции. Даже в условиях работы под высоким давлением сохраняется превосходная стабильность и надежность, что обеспечивает длительную и высокоэффективную работу.
Основная система привода оснащена высокопроизводительными серводвигателями Kinco и высокоточными планетарными редукторами. Это оптимальное сочетание силовых агрегатов обеспечивает стабильный выходной крутящий момент, удовлетворяя высокие требования к мощности в условиях больших нагрузок.
Устройство для электролитического вытягивания алюминиевой фольги с двумя осями позволяет одновременно осуществлять две группы различных режимов электролитического вытягивания алюминия.

Двухкоординатное электролитическое устройство для протяжки алюминиевой фольги оснащено функцией независимого привода в двух режимах. Подъемный и приемный столы оборудованы электрическими подъемными системами и встроенными интеллектуальными датчиками для контроля высоты бумаги в режиме реального времени.
Устройство объединяет высокоточную систему двойного позиционирования переднего и протяжного упоров, обеспечивая точное совмещение положения бумаги как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Раздельные валы захвата и вывода бумаги: Ось захвата и ось вывода бумаги имеют раздельную независимую конструкцию привода. Эта инновационная конструкция предотвращает потери эффективности и делает процесс подачи бумаги более плавным.
В управлении оборудованием используется большой экран для лучшей визуализации. Дисплей высокого разрешения отображает рабочие параметры и производственные данные через интуитивно понятный интерфейс взаимодействия человека с компьютером.
Оборудование оснащено совершенными средствами защиты в процессе подачи и приема бумаги, а в основной рабочей зоне развернута высокоточная фотоэлектрическая система защиты.

Система подачи воздуха обеспечивает независимую и точную регулировку, позволяя пользователям гибко контролировать величину давления воздуха и стабильность подачи в зависимости от различных условий работы.
Технические данные
| Максимальный размер бумаги | 820 мм × 570 мм |
| Минимальный размер бумаги | 100 мм × 100 мм |
| Максимальный размер горячей штамповки | 780 мм × 570 мм |
| Максимальная скорость горячей штамповки | 1500S/H |
| Захватный край | ≥15 мм |
| Точность штамповки | ≤±0,1 мм (вырубка и штамповка) |
| Максимальное давление горячей штамповки | 80 тонн |
| Максимальная высота питающей насыпи | 700 мм (без деревянного поддона) |
| Максимальная высота стопки при доставке | 700 мм (без деревянного поддона) |
| Количество бронзирования | Два вала |
| Диапазон температур нагрева | Регулируемые зоны нагрева 20-200℃ |
| Вес нетто приблизительно | 3,0 тонны |
| Мощность главного двигателя | 5,5 кВт |
| Мощность полной нагрузки | 7 кВт |
| Общие габариты | 2460 мм (Д) × 1480 мм (Ш) × 2000 мм (В) |








