Китайские поставщики оборудования для тиснения фольгой: качественные заводские решения для термотрансферной печати.
Основной принцип взаимодействия бумаги для тиснения фольгой и машины для тиснения фольгой — это «термоперенос под давлением». Проще говоря, машина обеспечивает необходимое тепло и давление для точного переноса напечатанного изображения с фольги на поверхность изделия. Ниже описаны конкретные этапы и механизмы, задействованные в этом процессе:
Физическая установка и выравнивание
Перед началом работы фольга должна быть правильно выровнена относительно конвейерной системы машины. Во время настройки фольга устанавливается на разматывающий ролик машины таким образом, чтобы ее блестящая сторона (золотая сторона) была обращена вверх или к матрице. Штамповочная машина обычно включает в себя подающие ролики, вспомогательные ролики и намоточные ролики. Во время процесса штамповки машина перемещает фольгу с перерывами или непрерывно через систему, подавая неиспользованную фольгу в зону нанесения оттиска и автоматически перематывая использованную фольгу.
Химическая реакция при теплопередаче
После запуска машины перенос рисунка с фольги на поверхность изделия происходит благодаря скоординированному действию трех ключевых факторов:
Температура (отопление): Электрические нагревательные пластины внутри машины нагревают матрицу до определенной температуры (обычно от 80°C до 150°C). Эта высокая температура расплавляет слой термоплавкого клея на фольге, создавая липкость. В то же время разделительный слой (разделительный агент) в середине фольги при нагревании теряет адгезию, что позволяет ему отделиться от ПЭТ-основы.
Давление (сжатие): Машина оказывает контролируемое давление, плотно прижимая матрицу к фольге. Это давление заставляет расплавленный клей прочно сцепляться с поверхностью подложки, одновременно вызывая полное отделение алюминиевого слоя от основного материала.
Время пребывания: За чрезвычайно короткий промежуток времени термочувствительный клей надежно скрепляет цветное изображение и алюминиевый слой с поверхностью изделия.
Окончательное формирование и разделение
После подъема матрицы и снятия давления машина автоматически продвигает фольгу вперед на определенное расстояние. В этот момент рисунок, первоначально нанесенный на ПЭТ-пленку, успешно переносится на изделие, а ПЭТ-пленка — теперь отработанная фольга — собирается машиной. В результате на поверхности изделия остается четкий, высокоотражающий металлический рисунок.
На практике для достижения оптимальных результатов необходимо регулировать давление, прикладываемое машиной, в зависимости от твердости и текстуры поверхности подложки. Кроме того, необходимо определить идеальную температуру — минимально возможную температуру, при которой сохраняются четкие, хорошо очерченные узоры, избегая чрезмерного нагрева, который может повредить пленку или привести к размытию линий.
В чём заключается основной принцип работы тиснения фольгой?
Основной принцип — «термоперенос под давлением». Машина для тиснения фольгой обеспечивает контролируемый нагрев и давление для переноса декоративного слоя с фольгированной подложки непосредственно на поверхность целевого изделия.
Как правильно установить фольгу внутри аппарата?
Фольга устанавливается на разматывающий вал блестящей (золотистой) стороной к матрице. Затем подающие, вспомогательные и намоточные ролики направляют фольгу через зону печати, автоматически наматывая отработанную пленку-носитель после переноса.
Какая температура необходима для процесса теплопередачи?
Электрические нагревательные плиты обычно нагревают штамповочную матрицу до определенной температуры от 80°C до 150°C. Это расплавляет слой термоплавкого клея и снижает адгезию разделительного агента, обеспечивая чистое отделение от ПЭТ-пленки.
Какую роль играют давление и время выдержки при тиснении фольгой?
Давление обеспечивает прочное сцепление расплавленного клея с подложкой, одновременно отслаивая слой алюминия. Время выдержки — это короткий промежуток времени под давлением, который позволяет термочувствительному клею затвердеть и образовать прочное соединение.
Как машина отделяет отходы фольги после штамповки?
После подъема штамповочного штампа машина автоматически продвигает фольгу. Перенесенный металлический рисунок прочно приклеивается к изделию, а оставшаяся ПЭТ-пленка собирается системой перемотки в качестве отходов.
Как настроить параметры для разных типов субстратов?
Давление в машине необходимо регулировать в зависимости от твердости и текстуры поверхности обрабатываемой поверхности. Температуру следует устанавливать на минимально возможном уровне, обеспечивающем получение четких и чистых краев, предотвращая термическое повреждение или размытие рисунка.