Китайские поставщики автоматических трехвертикальных станков для глубокого тиснения и горячей штамповки 1060 – высокоточные заводские решения.
Система отопления с регулируемой частотой
Мотор
Электрический щиток
Устройство для быстрой смены фольги и размещения фольги.
Импортные подшипники SKF
Человеко-машинный интерфейс
Секция подачи бумаги
сервопривод Siemens
Сервоконтроллер Siemens
Британская сеть Renode
Частотный преобразователь главного двигателя
Турбина главного двигателя
Подающий блок
| Нет. | Название детали | Фото |
|---|---|---|
| 1 | Кормушка: Подающее устройство оснащено европейской технологией, четырьмя присосками и четырьмя воздуходувками. Присоски гибко регулируются, что обеспечивает плавную подачу бумаги различных типов и форм без остановки машины, а их простая регулировка позволяет точно подавать тонкую бумагу. | 
|
| 2 | Воздуходувки для подачи тонкой бумаги | 
|
| 3 | Отдельный воздуходувный блок на транспортировочном кронштейне. | 
|
| 4 | Укладка на бок: Уникальная конструкция с функцией «тяни-толкай». Она может адаптироваться к различным характеристикам продукции и не требует замены деталей. Низкий уровень перемещения бумаги во время работы, отсутствие риска износа, что способствует высокоскоростной подаче бумаги. | 
|
| 5 | Гриф и цепь: Зажимная планка изготовлена из специального сверхтвердого алюминиевого сплава с анодированным покрытием, что позволяет осуществлять точную вырубку и обеспечивать прецизионную регулировку; основная цепь зажимной планки выполнена из специальной цепи, что повышает прочность примерно на 45%, обеспечивая стабильность точности и одновременно продлевая срок службы. | 
|
Главная трансмиссия
| Нет. | Название детали | Фото |
|---|---|---|
| 1 | Основная трансмиссия: Превосходные характеристики основных компонентов: червячный вал изготовлен из немецкого сплава меди, подвергнут прецизионной обработке для обеспечения высокой точности и износостойкости; изогнутый вал и червяк кованы и отшлифованы в сочетании с высокотемпературной закалкой, что значительно увеличивает срок службы; стержень маятника увеличен в размерах и толщине, что значительно повышает прочность штамповки и обеспечивает превосходную износостойкость. | 
|
| 2 | Пневматическая муфта: Использование импортных комплектующих позволяет эффективно снизить уровень шума и пневматических ударов, обеспечивая стабильную и безопасную работу в соответствии с европейскими экспортными стандартами. Оснащен итальянской муфтой сцепления Yuyi, что обеспечивает улучшенные характеристики. | 
|
| 3 | Главная цепная передача: Цепь основного блока изготовлена компанией Reynolds (Германия) с использованием тайваньского механизма прерывистого привода, что значительно повышает точность вырубки, обеспечивает безопасную работу оборудования, эффективно снижает риск повреждения станка и значительно продлевает срок его службы. | 
|
| 4 | Взрывозащищенная конструкция Brazil WEG | 
|
| 5 | Датчик Siemens | 
|
Деталь для вырубки
| Нет. | Название детали | Фото |
|---|---|---|
| 1 | Деталь, полученная методом вырубки: Конструкция с защитой от повреждений при высечке, включающая опорную пластину и шаблон ножа, а также устройство для удобной передачи материала, обеспечивает эффективную и удобную загрузку и регулировку пластины. Оснащена пневматическим стабилизированным механизмом сброса и устройством непрерывной подачи и сбора бумаги. | 
|
| 2 | Лезвие, расположенное на центральной оси, крепится винтовыми зажимами и фиксируется винтами с зажимным механизмом. | 
|
| 3 | Устройство для улучшения внешнего вида бумаги при вырубке | 
|
| 4 | ОХОТА ЗА МЕДОВЫМИ СОТАМИ: Изготовлен из высокотемпературной стали с превосходной стабильностью размеров. Подходит для стандартного крепления с откидным крюком для точного позиционирования штамповочных матриц. Направляющая оснащена двойными тефлоновыми роликами, которые отделяют фольгу от направляющей и защищают фольгу от повреждений в условиях работы при высоких температурах. | 
|
| 5 | Стойка для размотки гибкой фольги: Гибкая конструкция, гибкий корпус, простота и безопасность в эксплуатации; функция регулировки натяжения обеспечивает плавную и точную транспортировку рулона фольги и гарантирует точность штамповки. | 
|
| 6 | Запорная пластина оснащена быстродействующим автоматическим запорным устройством; нижняя запорная пластина также имеет быстродействующую запорную конструкцию. Управление одной кнопкой: выключение подсветки — блокировка, включение подсветки — разблокировка; быстрая блокировка без использования инструментов, что значительно сокращает время отладки. | 
|
| 7 | Регулировка давления осуществляется через экран, что позволяет осуществлять моторизованное повышение и понижение давления; человеко-машинный интерфейс поддерживает двойное управление приемной и рабочей частями и позволяет выполнять все операции с машиной. | 
|
Раздел доставки
| Нет. | Название детали | Фото |
|---|---|---|
| 1 | Раздел доставки: Использование механического механизма подачи бумаги с помощью прижимных щеток позволяет более надежно и прочно закрепить устройство фиксации бумажного самолета на раме, что экономит время, обеспечивает большую безопасность и надежность. | 
|
Конструкция основного оборудования
| Нет. | Название детали | Фото |
|---|---|---|
| 1 | Конструкция основного оборудования | 
|
Электрическая часть
| Нет. | Название детали | Фото |
|---|---|---|
| 1 | Человеко-машинный интерфейс: Оснащен импортной высокоточной системой человеко-компьютерного взаимодействия, обеспечивающей мониторинг и отображение состояния в реальном времени, а также предоставляющей рекомендации по отладке и устранению неполадок оборудования. | 
|
| 2 | Электрический блок: В машине используется технология частотного преобразователя ПЛК Siemens, а ключевые электрические компоненты выбраны из ассортимента известных японских, французских и тайваньских производителей переключателей для точного управления и надежной работы. | 
|
| 3 | Система электродвигателей для размотки фольги: Оснащенный двигателем Siemens, сервосистемой и программным контроллером, он быстро реагирует и может точно позиционировать фольгу в высокоскоростном режиме работы. | 
|
| 4 | Блок сбора отработанной фольги с щеточным колесом: Привод и управление осуществляются сервомотором Siemens с регулируемой скоростью вращения для согласования со скоростью штамповки и поддержания постоянного натяжения фольги. | 
|
| 5 | Система контроля за обрывом фольги: Благодаря высокой чувствительности и надежности, он эффективно снижает производственные потери, вызванные разрывом фольги во время штамповки, и обеспечивает непрерывность и стабильность процесса штамповки. | 
|
| 6 | Ограничитель крутящего момента: Благодаря высокой чувствительности, система может эффективно обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования, минимизировать травмы персонала и снизить риски для безопасности, такие как защемление и травмирование персонала в результате неисправности оборудования. | 
|
Технические данные
| Максимальный размер подачи бумаги | 1060 мм × 760 мм |
| Минимальный размер подачи бумаги | 420 мм × 350 мм |
| Максимальный размер вырубки | 1050 мм × 750 мм |
| Максимальный размер штамповки | 1020 мм × 750 мм |
| Захватный край | ≥6 мм |
| Внутренний размер канала | 1120 мм × 786 мм |
| Ассортимент товаров | Бумага плотностью 80-2000 г/м2, толщина бумаги 0,1-2 мм, толщина гофрированного картона ≤4 мм. |
| Точность вырубки | ≤±0,075 мм (вырубка и штамповка) |
| Максимальная сила резания | 600 тонн |
| Максимальная скорость вырубки | 5000 шт./ч |
| Максимальная высота питающей насыпи | 1600 мм (включая деревянный поддон) |
| Максимальная высота стопки при доставке | 1500 (включая деревянный поддон) |
| Широкий размер в продольном направлении | 250 мм |
| Номер штампованного вала | Пять валов |
| Требования к воздуху | 12 зон нагрева, регулировка от 40 до 180℃. |
| Вес нетто приблизительно | Примерно 18 тонн |
| Мощность главного двигателя | 18,5 кВт |
| Мощность полной нагрузки | 58 кВт |
| Общие габариты | 7500 мм (Д: включая устройство предварительной загрузки бумаги) × 4000 мм (Ш: включая платформу) × 2300 мм (В) |
Схема размещения электрооборудования
| Программируемый контроллер ПЛК | Компания Siemens из Германии |
| Человеко-машинный интерфейс | Компания Siemens из Германии |
| Основная передача машины | взрывозащита бразильских ВЭГ |
| Контакты | Шнайдер |
| Оптоэлектронный переключатель | OMRON из Японии |
| Воздушный выключатель | Шнайдер |
| Несущий | Шведский СКФ |
| Преобразователь главной машины | Компания Siemens из Германии |
| Редукционная коробка | CPG Тайваня |
| Основная цепочка | РЕНОРД Германии |
| Прерывистый механизм | Тайвань |
| Серверная система | Компания Siemens из Германии |
| Линейная направляющая | ХИВИН |
| защита хоста | Защита от перегрузки |
| Система контроля температуры | Компания Siemens из Германии |
| Система подачи масла в главный механизм | ВЭЙЛЯН из Тайваня |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какова максимальная скорость и усилие высечки этого станка?
Станок обеспечивает максимальную скорость высечки до 5000 листов в час и максимальное усилие высечки 600 тонн, гарантируя эффективную и высоконапорную обработку различных видов бумаги и гофрированного картона.
Какие марки используются для основных электрических и управляющих систем?
В электрической конфигурации использованы компоненты ведущих мировых брендов: немецкая компания SIEMENS — для программного контроллера ПЛК, человеко-машинного интерфейса, сервосистемы, преобразователя и системы контроля температуры; французская компания SCHNEIDER — для контактов и воздушных выключателей; и японская компания OMRON — для оптоэлектронных переключателей.
Какую плотность бумаги и какие материалы может обрабатывать подающий механизм?
Оборудование отличается высокой универсальностью и поддерживает бумагу плотностью от 80 до 2000 г/м², бумагу толщиной от 0,1 до 2 мм и гофрированный картон толщиной до 4 мм. В подающем устройстве используется европейская технология с четырьмя присосками и четырьмя воздуходувками для плавной обработки тонкой и толстой бумаги.
Какова точность высечки и штамповки данного оборудования?
Благодаря высокопрочному захватному стержню, немецкой главной цепи Renode и тайваньскому механизму прерывистого действия, станок обеспечивает исключительно высокую точность ≤±0,075 мм как при вырубке, так и при тиснении фольгой.
Как работает система размотки и восстановления фольги?
Система включает в себя гибкую разматывающую стойку для фольги и приводится в движение сервомоторной системой Siemens для точного позиционирования фольги. Для утилизации отходов она включает в себя щеточный блок для сбора отработанной фольги с сервоприводом Siemens и высокочувствительную систему контроля обрыва фольги, обеспечивающую непрерывную работу.
Какие функции безопасности интегрированы в машину?
Приоритетом является безопасность: для защиты операторов и предотвращения механических повреждений используется высокочувствительный ограничитель крутящего момента, а также взрывозащищенные бразильские главные двигатели WEG и механизм фиксации ножевого шаблона, разработанный с учетом требований безопасности.