Автоматическая машина для тиснения фольгой 1320 — завод-поставщик из Китая, использующий передовую европейскую технологию подачи материала.
Система отопления с регулируемой частотой
Мотор
Электрический щиток
Устройство для быстрой смены фольги и размещения фольги.
Импортные подшипники SKF
Человеко-машинный интерфейс
Секция подачи бумаги
сервопривод Siemens
Сервоконтроллер Siemens
Британская сеть Renode
Частотный преобразователь главного двигателя
Турбина главного двигателя
Подающий блок
Кормушка
Подающее устройство использует передовые европейские технологии и оснащено четырьмя комплектами присосок и системой обдува. Уникальная регулируемая конструкция присосок преодолевает ограничения традиционного оборудования и обеспечивает бесперебойную смену типов и форм бумаги во время работы устройства, гарантируя непрерывность и стабильность подачи. В то же время, регулировка устройства проста и интуитивно понятна, а толщину бумаги можно точно настроить, эффективно избегая таких проблем, как замятие бумаги и смещение при транспортировке, и удовлетворяя разнообразные производственные потребности благодаря высокоточной и высокоэффективной подаче бумаги.
Вспомогательное устройство для выдувания тонкой бумаги.
Специально разработанный вспомогательный механизм выдувания, оптимизированный для обработки тонких бумажных материалов, обеспечивает надежное разделение отдельных листов и плавную подачу без ошибок подачи двух листов одновременно.
Устройство для продувки и разделения листов на транспортировочной стойке.
Усовершенствованная система продувки для разделения листов, расположенная на транспортировочной платформе, обеспечивает стабильность и выравнивание листов во время высокоскоростных этапов транспортировки.
Укладка на бок
Инновационная конструкция этого устройства для боковой укладки бумаги включает в себя многофункциональную структуру типа «тяни-толкай», которая позволяет пользователям гибко переключаться между режимами работы в зависимости от характеристик различных продуктов, без необходимости разборки или замены каких-либо деталей и компонентов, что значительно повышает удобство эксплуатации и адаптивность оборудования. В процессе боковой загрузки, благодаря точной механической конструкции и противоскользящему покрытию, бумага сохраняет стабильное состояние с практически нулевым смещением, исключая потери на трение в основании и обеспечивая целостность поверхности бумаги. Эти превосходные характеристики не только обеспечивают высокоскоростную подачу бумаги, но и значительно повышают общую эффективность работы, обеспечивая высокую производительность производственного процесса.
Гриф и цепь
Зажимная планка изготовлена из специального сверхтвердого алюминиевого сплава с анодированной поверхностью, что обеспечивает превосходную жесткость и износостойкость во время регулировки и гарантирует поддержание точности вырубки на микронном уровне. Основная цепь опорной планки выполнена с использованием запатентованной технологии усиленной цепи, что повышает прочность примерно на 45% по сравнению с традиционной конструкцией. Это не только значительно повышает стабильность передачи и эффективно снижает погрешность, вызванную деформацией цепи, но и существенно увеличивает срок службы, обеспечивая надежную гарантию долгосрочной стабильной работы оборудования.
Главная трансмиссия
Главная трансмиссия
Материал червячного вала — немецкая медная сплавная лента, изготовленная методом прецизионной обработки, обладающая высокой точностью и особой износостойкостью. Изгибный вал и червячный вал изготовлены методом ковки, шлифовки и высокотемпературной закалки, что обеспечивает длительный срок службы. Кроме того, маятник оптимизирован и имеет увеличенные размеры и утолщенный вал, что значительно повышает производительность вырубки и дополнительно улучшает износостойкость. Даже в условиях высокоинтенсивной и высокочастотной непрерывной работы весь комплект передаточных устройств сохраняет стабильную и надежную работу, обеспечивая надежную гарантию эффективной и долговечной работы оборудования.
Пневматическая муфта
Пневматическая муфта, которой оснащено данное оборудование, использует импортные высококачественные компоненты, а благодаря точной конструкции и передовым технологиям производства эффективно снижает уровень шума и пневматических ударов, обеспечивая стабильную, безопасную и надежную работу оборудования. Продукция изготавливается в строгом соответствии с европейскими экспортными стандартами, при этом используются муфты итальянской марки Yuyi, которые благодаря своим превосходным техническим характеристикам и стабильному качеству дополнительно оптимизируют общую производительность оборудования, обеспечивая пользователям более эффективную и долговечную работу.
Главная цепная передача
Основная цепь станка приводится в движение немецким механизмом Renold и тайваньским механизмом прерывистого действия, что повышает точность вырубки, обеспечивает безопасность оборудования, предотвращает повреждения станка и увеличивает срок его службы.
Взрывозащита бразильских ветроэнергетических установок
Высоконадежный взрывозащищенный двигатель производства бразильской компании WEG обеспечивает стабильную выходную мощность, превосходное теплоотведение и полное соответствие промышленным протоколам безопасности.
Преобразователь SIEMENS
Точное управление скоростью и частотой обеспечивается с помощью современных преобразователей SIEMENS, оптимизирующих энергопотребление и синхронизацию реакции оборудования.
Деталь для вырубки
Деталь для вырубки
Секция высечки оснащена двойной системой защиты, при этом опорная плита высечки и шаблон ножа имеют безопасную конструкцию, эффективно исключающую эксплуатационные риски. Одновременно она оборудована удобными подвижными и гибкими вращающимися устройствами, что значительно упрощает процесс загрузки и компоновки листового материала и существенно повышает эффективность работы. Кроме того, инновационная пневматическая система рециркуляции работает стабильно и надежно, а благодаря устройству непрерывной подачи и транспортировки обеспечивается непрерывная и эффективная подача материалов, что гарантирует бесперебойность и эффективность производственного процесса во всех аспектах.
Центрирование и зажим
Фиксация по центральной линии позиционирования; винтовые зажимные фиксаторы вокруг ножевой пластины; подбор винтовых зажимов для позиционирования и фиксации.
Устройство для выравнивания бумаги при высечке
Специальная механическая система выравнивания обеспечивает идеально ровную и гладкую поверхность листов внутри зоны высечки, предотвращая образование складок и ошибки совмещения.
ХОНИКОМБ-ЧЕЙЗ
Сотовые канавки изготовлены из высокотемпературной стали, что обеспечивает превосходную стабильность размеров и сохранение структурной точности даже в условиях высоких температур. Конструкция сотовых канавок адаптирована к стандартным угловым крюкам, обеспечивая точное позиционирование для штамповочных форм и гарантируя точность обработки. Два комплекта тефлоновых роликов физически отделяют фольгу от сотовых канавок, предотвращая прямой контакт фольги с канавками. Эта инновационная конструкция значительно снижает риск пригорания и прилипания фольги при работе при высоких температурах, что повышает безопасность обработки и гарантирует качество поверхности фольги и выход годной продукции.
Стойка для размотки гибкой фольги
Такая продуманная конструкция обеспечивает гибкость разматывающей рамы и делает работу с ней простой, быстрой, безопасной и удобной; для поддержания точности штамповки разматывающая рама имеет регулируемый механизм натяжения, обеспечивающий плавную, точную и легкую размотку фольги.
Запорная пластина с быстродействующим автоматическим запорным устройством.
Нижняя фиксирующая пластина оснащена быстрозажимным устройством; данная конструкция специально разработана с кнопкой блокировки одним нажатием, которая визуально отображает состояние блокировки с помощью световых сигналов: когда индикатор кнопки выключен, это означает, что блокировочная пластина завершила быструю блокировку; когда индикатор включен, это означает, что блокировочная пластина находится в режиме ослабления. Это обеспечивает быструю блокировку пластины без использования инструментов, сокращает время отладки и эффективно повышает эффективность работы.
Регулировка давления и двойной интерфейс HMI
Регулировка давления осуществляется на экране с помощью моторизованного механизма, позволяющего увеличивать и уменьшать давление, что упрощает управление. Интерфейс «человек-машина» расположен соответственно на приемной и рабочей сторонах, и его можно использовать в зависимости от ситуации, выбрав соответствующее положение. Интерфейс «человек-машина» на приемной и рабочей сторонах выполняет одинаковые функции и позволяет выполнять все операции с машиной, поэтому вы можете легко управлять машиной независимо от того, с какой стороны вы находитесь.
Раздел доставки
Раздел доставки
Механизм гашения и замедления подачи бумаги использует механическую подачу бумаги с помощью щеточного прижимного механизма, что позволяет более прочно и точно закрепить устройство фиксации бумаги на раме. Таким образом, эффективно исключается необходимость повторной операции из-за неправильной фиксации или позиционирования, что значительно экономит время и средства, а также повышает безопасность и надежность всего процесса.
Конструкция основного оборудования
Конструкция основного оборудования
Прочная основная конструкция оборудования, разработанная для обеспечения высокой жесткости, минимизации вибраций и максимальной структурной устойчивости при максимальном давлении вырубки.
Электрическая часть
Человеко-машинный интерфейс
В данном оборудовании используется импортный высокоточный человеко-машинный интерфейс, обеспечивающий эффективную и точную связь между человеком и машиной. Этот интерфейс имеет функцию мониторинга в реальном времени, которая позволяет всесторонне и точно отображать ключевые параметры и информацию о состоянии оборудования в процессе его работы, предоставляя оператору интуитивно понятную и четкую обратную связь о ситуации на рабочем месте.
Электрический блок
В данном оборудовании используется ПЛК Siemens для управления и функция частотного преобразователя. Среди различных электрических компонентов выбраны переключатели известных брендов из Японии, Франции, Тайваня и других регионов. Благодаря такой конфигурации электрический блок обеспечивает точное управление работой и обладает стабильной и надежной производительностью, что эффективно гарантирует долговременную стабильную работу оборудования.
Система электродвигателей для размотки фольги
В ней используются всемирно известные двигатели Siemens, сервосистема и программируемый контроллер. Она способна активно и быстро выполнять ряд действий и обладает большей отзывчивостью, чем традиционные системы. Программируемый контроллер Siemens обеспечивает активное и быстрое выполнение действий, точное позиционирование, высокоскоростную подачу фольги, что способствует эффективному и мощному производству.
Блок щеточного колеса для сбора отработанной фольги
Скорость вращения щеточного колеса может гибко регулироваться под управлением сервопривода Siemens, что позволяет точно согласовывать ее со скоростью штамповки для поддержания постоянного натяжения фольги.
Система контроля за обрывом фольги
Система контроля обрыва фольги, благодаря своей быстрой реакции и надежной работе, минимизирует потери от дефектов, вызванных обрывом фольги в процессе штамповки, и обеспечивает надежную гарантию непрерывности производства и выхода годной продукции.
Ограничитель крутящего момента
Эта конструкция отличается высокой чувствительностью и эффективностью, обеспечивая безопасную эксплуатацию машины, что значительно снижает вероятность механических поломок, вызванных разбрызгиванием, потерей управления оборудованием и другими опасными ситуациями, минимизирует травмы оператора и снижает риск повреждения оборудования.
Технические данные
| Подробная информация о параметрах | Технические характеристики |
|---|---|
| Максимальный размер подачи бумаги | 1320 мм × 950 мм |
| Минимальный размер подачи бумаги | 500 мм × 450 мм |
| Максимальный размер вырубки | 1310 мм × 940 мм |
| Максимальный размер штамповки | 1280 мм × 940 мм |
| Захватный край | ≥6 мм |
| Внутренний размер канала | 1320 мм × 976 мм |
| Ассортимент товаров | Бумага плотностью 80-2000 г/м², толщина бумаги 0,1-2 мм, толщина гофрированного картона ≤4 мм. |
| Точность вырубки | ≤±0,25 мм (вырубка и штамповка) |
| Максимальная сила резания | 300 тонн |
| Максимальная скорость вырубки | 5500 п/ч |
| Максимальная высота питающей насыпи | 1600 мм (включая деревянный поддон) |
| Максимальная высота стопки при доставке | 1500 мм (включая деревянный поддон) |
| Широкий размер в продольном направлении | 250 мм |
| Номер штампованного вала | Пять валов |
| Требования к воздуху | 12 зон нагрева, регулировка от 40 до 180℃. |
| Вес нетто приблизительно | Около 20 тонн |
| Мощность главного двигателя | 15 кВт |
| Мощность полной нагрузки | 54,5 кВт |
| Общие габариты | 8500 мм (Д: включая устройство предварительной загрузки бумаги) × 4400 мм (Ш: включая платформу) × 2600 мм (В) |
Схема размещения электрооборудования
| Название компонента | Бренд / Происхождение |
|---|---|
| Программируемый контроллер ПЛК | Компания Siemens из Германии |
| Человеко-машинный интерфейс | Компания Siemens из Германии |
| Основная передача машины | Взрывозащита бразильских ветроэнергетических установок |
| Контакты | Шнайдер |
| Оптоэлектронный переключатель | OMRON из Японии |
| Воздушный выключатель | Шнайдер |
| Несущий | Шведский СКФ |
| Преобразователь главной машины | Компания Siemens из Германии |
| Редукционная коробка | CPG Тайваня |
| Основная цепочка | Ренольд из Германии |
| Прерывистый механизм | Тайвань |
| Серверная система | Компания Siemens из Германии |
| Линейная направляющая | ХИВИН |
| защита хоста | Защита от перегрузки |
| Система контроля температуры | Компания Siemens из Германии |
| Система подачи масла в главный механизм | ВЭЙЛЯН из Тайваня |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какую технологию использует устройство для подкормки, и с какими субстратами оно может работать?
Подающий механизм оснащен передовыми европейскими технологиями, четырьмя комплектами присосок и системой обдува. Он предназначен для работы с бумагой плотностью от 80 до 2000 г/м², толщиной бумаги от 0,1 до 2 мм и гофрированным картоном толщиной до 4 мм.
Как устройство Honeycomb Chase предотвращает пригорание фольги во время штамповки?
Конструкция сотового сепаратора выполнена из высокотемпературной стали и использует два комплекта тефлоновых роликов для физического отделения фольги от сотовых канавок. Такая конструкция предотвращает прямой контакт фольги с канавками, значительно снижая риск пригорания и прилипания фольги при работе при высоких температурах.
Какие функции обеспечивают безопасность машины и оператора?
Безопасность обеспечивается двойной системой защиты в секции высечки, высокочувствительным ограничителем крутящего момента для предотвращения механических поломок/травм, а также интегрированной системой контроля разрыва фольги, которая отслеживает и минимизирует дефекты.
Какие марки используются для основных электрических и механических систем управления?
В станке используются высококачественные компоненты, в том числе немецкие SIEMENS для ПЛК, ЧМИ, сервосистем и регуляторов температуры. Также в нем установлены шведские подшипники SKF, немецкие главные цепи Renold, бразильские взрывозащищенные двигатели WEG и электросистема управления Schneider.
Насколько точен процесс высечки и тиснения фольгой?
Станок обеспечивает высокую точность вырубки и штамповки ≤±0,25 мм. Высокая механическая точность дополнительно обеспечивается анодированной сверхтвердой алюминиевой захватной планкой и усиленной системой главной цепи, повышающей стабильность передачи.
Можно ли регулировать давление с любой стороны машины?
Да. Моторизованная регулировка давления полностью контролируется через экран человеко-машинного интерфейса (HMI). Идентичные терминалы управления HMI установлены как на рабочей, так и на приемной стороне, что позволяет операторам полностью контролировать работу машины с любой позиции.